Chine Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd. Company Cases

Dans le contrôle des fluides industriels, une distribution précise du débit et des performances fiables d'arrêt sont essentielles à la stabilité du système.la soupape d'arrêt électrique à trois voies assure un contrôle dynamique efficace du fluide grâce à une gestion bidirectionnelle du débit, un fonctionnement à action rapide et une intégration de contrôle avancée.     Dans les systèmes de réfrigération au bromure de lithium, la distribution du débit de condensat a une incidence critique sur l'efficacité du transfert de chaleur et la stabilité opérationnelle.La soupape électrique à trois voies sert decomposante de régulation centrale du débitpar l'intermédiaire: ✅Distribution du débit adaptatif: redirige automatiquement le débit en temps réel en fonction des changements de charge unitaire pour équilibrer les flux de condensat de branche, évitant ainsi une surcharge localisée.✅Déconnexion de sécurité en cas d'urgence: Il isole instantanément le débit lorsqu'une pression anormale ou une défaillance de l'équipement est détectée, évitant ainsi les surtensions de pression induites par le reflux.✅Fiabilité à fuite nulle: Le boîtier en PTFE et les joints de siège élastomériques maintiennent l'intégrité pendant les cycles de redirection du débit en continu, réduisant le temps d'arrêt de maintenance.   Réaction rapide et faible bruit ·Temps de course < 15 s: l'actionneur intelligent permet l'arrêt d'urgence pour éviter les dommages aux équipements ·Niveau de pression acoustique ≤ 85 dBA à 1 m: la géométrie optimisée de la trajectoire d'écoulement minimise les turbulences pour les applications sensibles au bruit Intégration intelligente et construction robuste ·4×20mA + protocole HART: l'intégration directe DCS/PLC permet une surveillance à distance et un contrôle automatisé ·Garniture en acier inoxydable 316 durable avec joints de siège en PTFE: Maintient l'intégrité lors de la redirection du débit ·Corps en acier au carbone: fournit une résistance structurelle pour les conditions de fonctionnement standard Épilogue Centré sur sa capacité de détournement de débit, leune valeur de l'emballage n'excédant pas 50% du prix d'exportation;intégre une réponse rapide et un contrôle intelligent pour fournirsolutions de distribution de fluides de précisionNous restons attachés à la mise en place de systèmes de condensation de bromure de lithium.amélioration des technologies des vannes industriellesJe suis désolé.améliorer la fiabilité des processusgrâce à l'excellence en ingénierie. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD < > > > > > >

1.Qu'est-ce qu'une vanne pneumatique ?Une vanne pneumatique est un dispositif qui utilise de l'air comprimé pour actionner (ouvrir, fermer ou contrôler proportionnellement le débit à travers) une vanne. Les principaux composants comprennent le corps de la vanne, la tige de la vanne, l'élément obturateur (par exemple, bille, disque, obturateur), les joints et un actionneur pneumatique. L'air comprimé agit sur un piston ou une membrane à l'intérieur de l'actionneur, générant un mouvement linéaire ou rotatif pour positionner l'élément de fermeture. En raison de leurs avantages en termes d'actionnement rapide, de facilité d'automatisation et de performances fiables, les vannes pneumatiques sont largement utilisées dans des industries critiques telles que la transformation chimique, le pétrole et le gaz, la production d'électricité et le gaz naturel, où elles jouent un rôle essentiel dans le contrôle des processus complexes. 2. Analyse du principe de fonctionnementLe fonctionnement des vannes pneumatiques commence au niveau de l'unité de préparation de l'air (généralement des filtres, des régulateurs et des compresseurs), qui aspire l'air ambiant, élimine les impuretés/l'humidité et le met sous pression en air comprimé. Cet air est distribué via des tuyaux vers les actionneurs pneumatiques (types à membrane pour le mouvement linéaire, types à piston pour les applications à forte force/course).Par exemple : Lorsque l'air entre dans la chambre d'un actionneur à membrane, la membrane se déforme élastiquement sous la pression, déplaçant la tige de la vanne. La tige transmet mécaniquement ce mouvement pour positionner l'élément obturateur (par exemple, obturateur, bille ou disque), ouvrant, fermant ou modulant ainsi le débit à travers le corps de la vanne. Vannes pneumatiques normalement ouvertes (NO): État par défaut: La force du ressort maintient l'élément de fermeture (par exemple, l'obturateur) ouvert, assurant un écoulement de fluide ininterrompu. Lors de l'actionnement: Lorsqu'un signal de commande (par exemple, l'électrovanne s'active) applique une pression d'air à l'actionneur, le piston/la membrane surmonte la force du ressort, entraînant la tige pour déplacer l'élément de fermeture en position fermée et couper le débit. Vannes pneumatiques normalement fermées (NF): État par défaut: La force du ressort maintient l'élément de fermeture en position fermée, bloquant le débit. Lors de l'actionnement: La pression d'air appliquée à l'actionneur comprime le ressort, rétractant la tige pour ouvrir l'élément de fermeture et permettre le débit. Le principe de fonctionnement des actionneurs pneumatiques à piston repose également sur la pression d'air différentielle à travers le piston. Lorsque de l'air sous pression est appliqué d'un côté de la chambre du piston, il génère une force linéaire pour entraîner la tige du piston. Ce mouvement est transmis mécaniquement par la tige de la vanne pour positionner l'élément de fermeture (par exemple, obturateur, bille ou disque). Les actionneurs à piston fournissent des sorties de poussée plus élevées que les types à membrane, ce qui les rend idéaux pour les vannes de grand diamètre et les applications à haute pression où une plus grande force d'actionnement est requise. 3. la mise en œuvre de la fonction de réglage Certaines vannes pneumatiques intègrent des capacités de régulation du débit au-delà du simple contrôle marche/arrêt. Ceci est réalisé grâce à des conceptions spécialisées d'éléments de fermeture comme les billes à orifice en V ou les obturateurs rotatifs excentriques. Fonctionnement de la bille à orifice en V:La rotation de la bille modifie la surface de l'orifice en forme de V entre la bille et le siège. Lorsque la bille tourne de 0° à 90° : Phase d'ouverture: Angle de rotation de la surface d'écoulement → Le débit augmente Phase de fermeture: Surface d'écoulement (90° - angle de rotation) → Le débit diminue Mécanisme de contrôle:Une régulation précise nécessite : Système de positionnement: Un positionneur de vanne convertit les signaux de commande (4-20mA/pneumatique) en une modulation précise de la pression d'air. Réponse de l'actionneur: La pression d'air modulée entraîne l'actionneur pour obtenir l'angle de rotation cible. Caractérisation du débit: Le profil conçu en V fournit des caractéristiques de débit linéaires/à pourcentage égal. Une compréhension approfondie des vannes pneumatiques principes de fonctionnement et caractéristiques de performance – y compris l'actionnement rapide, le contrôle précis du débit et la fonctionnalité de sécurité intégrée – permet aux ingénieurs de : Optimiser les paramètres du processus (par exemple, temps de réponse, points de consigne de pression). Améliorer l'efficacité de la production grâce à la réduction des temps de cycle. Réduire les coûts d'exploitation grâce à une consommation d'énergie et des temps d'arrêt de maintenance minimisés. Assurer la stabilité de la chaîne de production avec une coupure fiable et un contrôle des fuites conforme aux normes de produit. > Wuhan Grat Control Valve CO.,LTD

ETous les jours près de +100 cycles et deux causes profondes + corrections.Dans les systèmes d'automatisation industrielle nécessitant plus de 100 cycles quotidiens, le ralentissement de l'actionneur électrique peut paralyser la productivité.Le temps de cycle d'un actionneur est passé de 15 à 30 à plus de 45 secondes en 8 moisAlors que l'OEM a refusé la garantie, notre équipe d'ingénieurs a diagnostiqué et corrigé le problème. dans un système de traitement de l'eau par osmose inverse (RO),une soupape papillon DN150 avec un actionneur électrique de 100 Nm a montré une dégradation significative des performances en cycles à haute fréquence (80-90 actionnements/jour)Je ne sais pas.malgré des conditions de fonctionnement légères. Moyenne:Eau purifiée (non abrasive) Précipitation:Persistant1.18MPa Configuration de la soupape: Valve papillon DN150 avec tête motorisée à couple de 100 Nm. Diagnostic de l'équipe technique: deux raisons principales. En analysant la structure du corps de la vanne, les données de fonctionnement et la configuration de l'équipement, nous avons trouvé les problèmes suivants:   1.Utilisation sévère du siège provoquant une demande accrue de couple de l'actionneur La durée de vie des soupapes papillon standard (GB) est généralement de 20 000 à 30 000 cycles, tandis que les soupapes standard européennes (par exemple, EN) atteignent 40 000 à 60 000 cycles.Le client fait fonctionner cette vanne 80 fois par jour.Cette utilisation se rapproche de la fin de la durée de vie prévue du siège de soupape.   Conséquences du frottement: un frottement accru entre le siège et le disque entraîne une augmentation soutenue du couple requis par l'actionneur et des temps de course plus longs.   2.L'actionneur était significativement sous-couple pour l'applicationJe ne sais pas.Un cas classique deun petit cheval tirant une lourde charrette La soupape papillon DN150 est généralement équipée d'une tête motorisée avec un couple de 200 Nm, mais le client ne l'a configurée qu'à 100 Nm.  Impact direct: la surcharge à long terme des actionneurs à couple faible accélère le vieillissement des composants et ralentit davantage les vitesses de commutation. Solutions optimales pour l'entretien et l'amélioration des performances des vannes Option 1: remplacer le siège de vanne usé Si le siège de la vanne est gravement usé, remplacer directement le siège de la vanne par un matériau résistant à l'usure afin de rétablir les performances du corps de la vanne et de prolonger sa durée de vie.Option 2: mise à niveau vers un actionneur électrique à couple plus élevéSi le siège de la vanne est intact, mettre à niveau à unActuateur électrique de 200 Nmafin d'assurer une correspondance appropriée du couple et d'éviter une surcharge. Principes d'entretien essentiels pour le fonctionnement des vannes à haute fréquence 1.Vérifiez régulièrement l'usure du siège de la vanne. 2.Veiller à ce que le couple de l'actionneur soit correctement assorti pour éviter une usure prématurée causée par une taille insuffisante le couple deles actionneurs. 3.Sélectionnez des carrosseries de vannes durables, telles que les vannes papillons conformes à la norme EN, afin de prolonger considérablement les intervalles d'entretien. GràEngagement de serviceEn tant que fournisseur professionnel de services de vannes de commande, nous nous engageons à fournir des solutions jusqu'à ce que le problème soit complètement résolu.nous offrons des diagnostics techniques complémentaires et des solutions sur mesure pour assurer des opérations de production efficaces et stables. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD < > > > > > >

1.Principe de fonctionnementLa soupape électrique résistante à l'explosion est constituée d'une prise, d'un corps de soupape, de composants d'étanchéité et d'un actionneur électrique.l'actionneur fait pivoter le bouchon pour régler précisément le débit, fermé, etcontrôleles fonctions.Sa capacité à résister aux explosions est obtenue grâce à des processus de conception et de fabrication robustes, isolant efficacement les sources d'allumage (par exemple,éclairs ou températures élevées) dans des environnements inflammables à l'huile et au gaz. 2Caractéristiques essentielles des soupapes électriques résistantes aux explosions   Une opération rapidene nécessitant qu'une rotation de 90° pour atteindre des positions ouvertes/fermées complètes,Ces vannes permettent une réponse rapide - un avantage essentiel dans les opérations de champs pétrolifères sensibles au temps où l'efficacité des processus est primordiale. Faible résistance au débitLa conception de la trajectoire d'écoulement directe minimise les turbulences d'écoulement, ce qui entraîne:• Réduction de la chute de pression à travers la soupape• Réduction de la consommation d'énergie du système• Amélioration de l'efficacité globale des pipelines Performance supérieure de l'étanchéitéAvec des matériaux d'étanchéité avancés et une géométrie optimisée, nos vannes assurent:• Performance sans fuite• Fonctionnement fiable dans des conditions de pression et de température variables• Durée de vie prolongée Capacité à haute pressionConçus pour résister à des pressions extrêmes à la tête de puits, tLa construction robuste garantit la sécurité opérationnelle dans des environnements difficiles. 3Applications critiques dans les opérations pétrolières et gazières Transmission du pétrole brut et contrôle de la tête de puits• Offre un arrêt immédiat et une régulation précise du débit dans les conduites à haute pression• Prévient les fuites d'hydrocarbures et les explosions de têtes de puits grâce à une conception sécurisée• Le mécanisme d'étanchéité auto-nettoyant minimise l'encrassement des particules dans les applications de brut sableux/à haute viscosité Systèmes de traitement et de collecte de gaz• Assure un débit fiable pendant les cycles de séparation/compression des gaz• Maintient la stabilité de la pression dans les conduitesprévenirfuite • les personnes âgéesEConstruction à l'épreuve des explosions pour les environnements riches en méthane Opérations d'inondation et de fracturation• Régule les fluides d'injection à haute pression • Améliore l'efficacité de l'EOR grâce à un contrôle précis du débit• La construction en acier inoxydable revêtu de PTFE résiste aux acides HCl/HF dans les fluides de stimulation Systèmes d'arrêt d'urgence (ESD)En liaison avec le système de contrôle automatique, le pipeline peut être rapidement coupé en cas de détresse pour empêcher la propagation de l'accident. 4.Perspectives de l'industrie et évolution technologique Au fur et à mesure que l'on progresse dans le développement de gisements pétroliers offshore et éloignés, les exigences opérationnelles en matière de sécurité et de fiabilité des équipements atteignent des niveaux sans précédent.Les soupapes électriques résistantes aux explosions évoluent à travers trois vecteurs technologiques clés: sMart Intégration, etéclaboussépRésultats, sétanchesLes réactions   Pour les spécifications techniques détaillées ou l'assistance en ingénierie d'application, notretechniquespécialistesNous vous invitons à nous contacter pour discuter des exigences spécifiques de votre projet. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD < > > > > > >

En octobre 2020, GRAT a fourni sa soupape papillon de contrôle électrique fermée pour un système de désulfuration des gaz de combustion (FGD) dans un groupe sidérurgique de Jinan, en Chine. Le processus implique des réactions gaz-liquide,nécessitant des vannes de commande résistantes à la corrosion et précises pour assurer un fonctionnement stable. La désulfuration des gaz de combustion est essentielle pour contrôler les émissions de SO2 dans des industries comme l'acier, la méthode la plus courante étant la FGD humide.traitement du SO2Il est également utilisé pour le traitement des déchets d'eau, de SO3, de CO2 et d'autres gaz de procédés dans un environnement industriel exigeant, et atteint un rendement de désulfuration supérieur à 90%. Voici les principales spécifications de la soupape GRAT utilisée dans cette application: Moyenne: gaz de procédé contenant du SO2, du SO3, de l'O2, du N2, du CO2, du H3O Pression: PN16 Taille: DN350 à DN800 Matériel: SUS304 en acier inoxydable (disque et siège), WCB (carrosserie) Connexion: à la gaufre Activation: commande proportionnelle de 4 à 20 mA, actionneur électrique intelligent avec commutation locale / télécommande et affichage LCD ÉnergiePour les appareils électroniques: Grâce à son actionneur électrique intelligent, la vanne GRAT permet une régulation précise et automatisée du débit de gaz, assurant une élimination stable du SO2 tout en simplifiant le fonctionnement et la surveillance du système. Alors que les industries continuent de rechercher des solutions efficaces et fiables pour le contrôle des émissions, GRAT reste déterminé à fournir des solutions durables,des soupapes de haute performance qui assurent une stabilité opérationnelle à long terme dans des environnements exigeants. - La soupape de papillon de contrôle électrique GRAT -

La production de pièces automobiles nécessite souvent de la vapeur à haute température et à haute pression produite par des chaudières industrielles.gaz de chaudière, un milieu inflammable qui nécessite un contrôle strict pour assurer la sécurité et l'efficacité opérationnelles.Toute fuite ou dysfonctionnement du système d'alimentation en gaz pourrait entraîner des interruptions de production ou des risques graves pour la sécurité.En 2023, GRAT a fourni une soupape à bille pneumatique DN400 à commande manuelle hydraulique pour un système d'alimentation en gaz de chaudière dans une importante usine de production de pièces automobiles. Vous trouverez ci-dessous les principales spécifications techniques qui le rendent adapté à cette application difficile. Site de l'application: Système d'alimentation en gaz de la chaudière Industrie: Fabrication de pièces automobiles Fonction: Commutation et arrêt de moyenne Nom du produit: DN400 soupape à bille pneumatique à commande manuelle hydraulique Matériel: WCB (acier au carbone) Type de connexionConnexion à flanc Pression nominale: 1,6 MPa Moyenne: Gaz de chaudière Source d'énergie: Air comprimé La vie conçue: 5 à 10 ans Conçue pour une commutation et un arrêt sans couture, cette vanne assure un fonctionnement stable et sûr dans des conditions industrielles difficiles. La soupape à bille pneumatique GRAT s'est avérée être uneune solution fiable et performanteEn intégrant un contrôle pneumatique avancé à une construction durable, GRAT continue de soutenir les applications industrielles avec desefficaces, et des solutions de soupapes à longue durée de vie. > Ventilateur à bille pneumatique GRAT

Les vannes sont des composants essentiels des systèmes industriels, assurant des opérations sûres et efficaces.Nous examinons l'application de la soupape papillon électrique de GRAT dans une centrale hydroélectrique, démontrant sa fiabilité et ses performances dans un système de contrôle de l'eau.       Cas d'application: soupape papillon électrique GRAT dans les centrales hydroélectriques   Application du projet: Dégagement du débit des barrages des centrales hydroélectriques Moyenne: Eau (température ambiante) Pression nominale: PN16 Tailles: DN100 / DN150 Matériel: SUS304 en acier inoxydable Type de connexionLe style de la galette Mode de fonctionnement: On-Off ÉnergiePour les appareils de commande électrique: Date de mise en service: août 2018 Localisation: Fujian, en Chine   Cette soupape papillon électrique est utilisée pour contrôler le débit d'eau dans un barrage d'une centrale hydroélectrique, jouant un rôle crucial dans la gestion environnementale.il assure une durabilité à long terme et une résistance à la corrosion dans un environnement à base d'eau. Principaux avantages: Durable et fiable: Fabriqué en acier inoxydable SUS304, garantissant une longue durée de vie. Contrôle précis: Le fonctionnement en marche-arrêt permet une régulation précise du débit. Efficacité énergétique: faibles besoins en puissance (DC24V / DC220V) pour un fonctionnement rentable. Longue durée de vie: Conçu pour durer 5 ans avec un entretien minimal.   La soupape papillon électrique GRAT® offre une solution fiable pour le contrôle du débit d'eau dans les applications hydroélectriques.La facilité d'installation le rend idéal pour des environnements exigeants tels que les barrages et les centrales hydroélectriques..     >Valve à papillon électrique GRAT Wafer

LeValve à prise électriqueest conçu pour une utilisation dans des applications à haute pression commecimentation et fracturationElle est connue pour sesconception compacteetfacilité de maintenance, il fonctionne avec unpetit coupleet les offresouverture rapide, ce qui en fait la soupape idéale pour les opérations critiques dans des environnements difficiles. Principales spécifications: Pression nominale: 2 000 à 15 000 psi Diamètre nominal: 2?? et 3?? Température de fonctionnement: LU Classe de pression: PSL1 à 4 Classe de performance: PR 1 à 2 Grades du matériau: AA, BB, CC, DD, EE, FF Moyen de fonctionnement: pétrole, gaz naturel Avec seshaute précision et étanchéité fiableentre la prise et le siège, la vanne de prise motorisée fournitcontrôle sécuriséIl est idéal pourtélécommandeetopérations automatisées, ce qui élimine la nécessité pour le personnel d'opérer manuellement dans les zones dangereuses. Actuateur électrique à l'épreuve des explosions: Conçus pour répondreEx db IIC T6 GbLes normes, cet actionneur assurefonctionnement sécurisédans des atmosphères explosives telles que le méthane ou le sulfure d'hydrogène.50 à 4000 N·m, il couvre les vannes jusqu'àDN300et opère dansPour la protection contre la corrosionEnvironnements, ce qui le rend parfaitement adapté aux opérations souterraines. L'actionneur est un facteur de changement pour les opérations nécessitant des normes de sécurité élevées.télécommandeetintégration des données en temps réelpour le suivi des processus,Alertes de défaut, etoptimisation opérationnelle. Principaux avantages: Une sécurité accrue: Réduit les risques en permettant la télécommande, minimisant ainsi l'exposition humaine à des environnements dangereux. Une efficacité accrue: ouverture et fermeture rapides, amélioration du flux de travail lors des opérations à haute fréquence. Intégration intelligente: Prend en charge la collecte de données, la surveillance des défauts et l'optimisation du système via des plateformes numériques. La soupape électrique motorisée, couplée à notre actionneur anti-explosion, illustre l'intégration des éléments clés de l'automatisation, de la sécurité et des performances pourcontrôle amélioré de l'exploitationdanschamp pétrolieretenvironnements gazeux à haute pression. Pour plus de renseignements ou des détails sur les prix, n'hésitez pas à nous contacter ou visitez notre page de demande.

L'industrie chimique fonctionne dans des conditions rigoureuses, avec la sécurité, la précision et la fiabilité à l'avant-garde de chaque processus.La clé pour maintenir ces normes sont des composants comme les vannes de commandeCette étude de cas détaille l'application de l'approche de l'analyse de l'impact de l'utilisation de l'énergie dans les médias agressifs, les pressions élevées et les températures extrêmes.Ventilateur à bille pneumatique GRAT de type Vdans la régulation de la vapeur dans un environnement de production chimique, démontrant son efficacité pour gérer les exigences spécifiques de la régulation de la vapeur saturée. La vapeur, en particuliervapeur saturéeCependant, la vapeur saturée pose des défis uniques pour le contrôle des vannes.Non seulement il nécessite une construction robuste pour supporter les températures et les pressions élevées, mais toute fuite ou dysfonctionnement pourrait avoir de graves conséquences sur la sécurité, y compris des risques d'exposition et des dommages potentiels à la stabilité du système.     LeVentilateur de commande à bille pneumatique GRATest conçu pour répondre à ces exigences strictes, spécialement conçu pour une régulation précise du débit et une durabilité dans des conditions difficiles.   Principales caractéristiques et avantages:   Sécurité renforcée:Grâce à ses matériaux de haute qualité et à sa conception infaillible, la soupape GRAT minimise les risques liés aux fuites de vapeur et offre des performances fiables en cas d'urgence. Contrôle précis:La conception V-Port permet une modulation plus précise du débit de vapeur par rapport aux soupapes à billes traditionnelles, améliorant ainsi le contrôle global du processus. Longévité:L'étanchéité dure avec Stellite prolonge considérablement la durée de vie de la vanne, même sous une exposition continue à des températures et pressions élevées. Efficacité:Une régulation constante du débit de vapeur permet une utilisation optimisée de l'énergie, ce qui réduit les coûts opérationnels au fil du temps.       Les spécifications: Taille: DN50 Matériel: SUS304 en acier inoxydable Sélection: Sceaux durs avec revêtement Stellite Moyenne: vapeur saturée Signal de commande: 4 à 20 mA Mode de fonctionnement: à action simple L'application réussie de la soupape à bille de commande pneumatique GRAT de type V dans une industrie chimique souligne sa capacité à gérer les défis uniques posés par la vapeur saturée.Sa construction robuste, des caractéristiques de contrôle précises et une conception à l'épreuve des pannes en font un atout précieux dans les environnements dangereux où la sécurité et les performances sont primordiales.   Alors que l'industrie chimique continue de repousser les limites des exigences de processus, des composants fiables et spécialisés comme la vanne GRAT V-Port resteront indispensables.       > Ventilateur à bille pneumatique GRAT de type V

Les valves de contrôle électriques de type V offrent une régulation précise du débit, ce qui les rend inestimables dans le traitement des eaux usées. Principales caractéristiques des soupapes de régulation électriques de type V Contrôle de précision:Ces vannes utilisent des actionneurs avancés pour une régulation précise du débit, même dans des conditions de haute pression ou de haute température. Résistance à la corrosion:Construites avec des matériaux durables, elles résistent aux environnements chimiques difficiles, et leurs actionneurs robustes assurent leur longévité. Facilité d'entretien:La conception simple permet des ajustements faciles, avec une surveillance en temps réel pour une détection rapide des problèmes.     Cas d'utilisation pratique   Ensuite, illustrons l'application des vannes de régulation de type V électrique GRAT dans l'industrie des eaux usées à travers trois cas d'application pratiques.   Le cas n° 1   Une certaine station de traitement des eaux usées urbaines devait contrôler avec précision son processus de traitement des eaux usées afin de s'assurer que les eaux usées pouvaient répondre aux normes de rejet.Ils ont choisi des vannes de régulation électriques de type V et les ont appliquées à des maillons clés tels que la maison de pompe d'entrée et le réservoir d'aérationGrâce à un contrôle précis du débit, l'installation de traitement des eaux usées a réussi à stabiliser la qualité de l'eau et à améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées.en raison de la résistance élevée à la corrosion des vannes de régulation électriques de type V, ils ont présenté d'excellentes performances et fiabilité dans l'environnement des eaux usées.   Le cas 2   Un grand parc industriel comporte plusieurs entreprises et son évacuation des eaux usées nécessite un traitement et une surveillance stricts.Le parc a adopté des vannes de régulation électriques de type V pour contrôler le débit des eaux uséesGrâce à un contrôle précis du débit, le fonctionnement stable de l'équipement de traitement des eaux usées a été assuré, et le rejet des eaux usées a pu être efficacement surveillé et contrôlé.Cela est bénéfique non seulement pour la protection de l'environnement, mais aussi pour le développement durable des entreprises.   Le cas 3 Un grand projet de traitement des rivières était nécessaire pour traiter et évacuer efficacement les eaux usées. Pour atteindre cet objectif, le projet a adopté des vannes de régulation électriques de type V pour contrôler le débit des eaux usées.Grâce à un contrôle précis du débit, le côté du projet pourrait assurer le fonctionnement stable des équipements de traitement des eaux usées et surveiller et contrôler efficacement le rejet des eaux usées.Cela est bénéfique non seulement pour la protection de l'environnement, mais aussi pour le développement durable de la ville..   Conclusion Les vannes de régulation électriques GRAT de type V jouent un rôle important dans l'industrie des eaux usées.mais possèdent également des caractéristiques telles qu'une résistance élevée à la corrosion, durabilité et maintenance facile, répondant aux exigences élevées de l'industrie du traitement des eaux usées.  

Dans les industries chimiques agressives, où les équipements sont exposés à des substances hautement corrosives, la durabilité et la fiabilité sont primordiales.   La soupape de commande électrique résistante à la corrosion GRAT, installée dans une installation de traitement du chlore avec des ions fluorure, est spécialement conçue pour résister à de telles conditions difficiles.Fonctionnant efficacement dans une plage de température de 0 à 120°C, cette vanne présente à la fois une construction robuste et une technologie avancée.     Principales caractéristiques et avantages: Résistance exceptionnelle à la corrosion: Construite avec un corps en acier coulé et un noyau entièrement revêtu de F46, la vanne offre une protection supérieure contre les milieux hautement corrosifs, assurant une longévité et une stabilité opérationnelle. Technologie de pointe: équipée d'une technologie de positionnement PPD brevetée et d'un refroidissement automatique à haute température, la vanne s'adapte efficacement à des conditions de fonctionnement fluctuantes, en maintenant un contrôle précis. Intégration transparente dans les systèmes automatisés: La soupape prend en charge un signal de communication de 4 à 20 mA et est compatible avec le DCS, ce qui permet une intégration en douceur dans l'automatisation de l'ensemble de l'usine, améliorant ainsi l'efficacité des processus.     Cette soupape spécialisée est conçue pour résister aux exigences extrêmes des environnements hautement corrosifs. Matériau de la carrosserie de la vanne:Acier moulé (entièrement revêtu de F46) Matériau du noyau de soupape:Acier moulé (entièrement revêtu de F46) Le sceau:F46, sous réserve de Moyenne:Gaz de chlore (avec ions fluorure) Température moyenne:0 à 120°C Énergie électrique:Pour les appareils électroniques Technologie spéciale:Technologie de positionnement PPD brevetée, technologie de refroidissement automatique à haute température Caractéristiques du débit:Pourcentage égal Signal de communication:4 à 20 mA Système DCS:Prend en charge le fonctionnement et la communication avec les systèmes DCS Date de début de l'opération:décembre 2010 Durée de vie prévue de la vanne:3 ans (période de sécurité)   Depuis sa mise en service en décembre 2010, cette soupape de commande a démontré des performances constantes et fiables, prouvant son aptitude pour des applications dans des processus chimiques difficiles. > GRATValve de commande électrique

La Thaïlande, stratégiquement située en Asie du Sud-Est, est un pays riche en ressources pétrolières et gazières, dont l'histoire remonte au milieu du XIXe siècle en tant que producteur.Les réserves de gaz naturel sont estimées à 54Les réserves pétrolières de l'Allemagne sont de 0,65 milliard de mètres cubes et de 164 millions de tonnes, ce qui joue un rôle essentiel dans sa croissance économique et la réduction de sa dépendance à l'égard des produits pétroliers raffinés importés.   Dans ce contexte, l'industrie pétrolière et gazière thaïlandaise exige une technologie de vannes robuste pour assurer une extraction, un traitement et un transport efficaces des hydrocarbures, en mettant l'accent sur la sécurité, la fiabilité, la durabilité et la durabilité.et la durabilité environnementaleLes vannes jouent un rôle essentiel dans l'industrie pétrolière et gazière thaïlandaise, en particulier en ce qui concerne la corrosivité des puits de pétrole, les pressions élevées du forage en haute mer, la pollution atmosphérique et la pollution atmosphérique.et les conditions de température extrêmes rencontrées.     Un client thaïlandais qui coopère depuis longtemps avec notre société est une entreprise qui se consacre au développement, à la production et aux services d'installation d'équipements de mesure et d'analyse de pétrole et de gaz.La société s'occupe principalement de la conception de pétrole et de gaz pour le gouvernement., des projets d'installation et de transport. Nos produits qui répondent aux besoins sont les suivants: Les États membresVentilateurs de régulation électriques à l'épreuve des explosions(portes en forme de V et rectangulaires)Le modèle: EV - 50PCUN64RCFEX, EJ - 50PCUN64RCFEX est fourni à l'aide d'un système de détection des risques.Voltage: DC24VDiamètre: DN50Signal d'entrée et de sortie: 4 à 20 mAMatériau de la carrosserie de la vanne: WCBMéthode de raccordement: FlangeNiveau de protection: IP67Niveau de résistance à l'explosion: Exid IITaux de débit: 0 à 200 m3/h (2) LesVentilateurs électriques d'allumage et d'arrêt à l'épreuve des explosionsLe modèle: EK - 100MSN16RCFEX, EK - 80MSN16RCFEX, EK - 32MSN16RCFEXVoltage: DC24VMatériau de la carrosserie de la vanne: WCBPression: ≤ 16 kgTempérature: ≤ 100°CMéthode de raccordement: FlangeNiveau de protection: IP67Niveau de résistance à l'explosion: Exid II     Grâce aux solutions personnalisées de GRAT, y compris les actionneurs de commande et d'interrupteur avancés, l'infrastructure pétrolière et gazière de la Thaïlande gagne en efficacité et en sécurité.soulignant la valeur des équipements spécialisés dans les secteurs énergétiques critiques.