Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd.

Lors de la mise à niveau intelligente des systèmes d'alimentation des navires, un contrôle précis de la température est essentiel à la sécurité opérationnelle. Déployés sur le LNG Guardian –Grat les actionneurs électriques garantissent la fiabilité de la gestion thermique grâce à une modulation de haute précision. Ce projet démontre l'intégration réussie d'actionneurs électriques dans l'ingénierie maritime haut de gamme.   Exigences critiques en matière d'actionneurs dans les applications GNL offshoreEn tant que « cœur » des opérations du navire, la centrale électrique de bord nécessite une régulation précise des vannes de contrôle de la température pour la sécurité et l'efficacité du système d'alimentation en GNL. Cet environnement offshore présente des défis uniques pour les actionneurs : Corrosion sévère par embruns salins : Les atmosphères marines très corrosives dégradent les composants métalliques et électroniques. Vibrations et chocs persistants : Contraintes mécaniques continues inhérentes aux opérations du navire. Cycles thermiques extrêmes : Doit résister à des températures extrêmes, des conditions maritimes inférieures à zéro aux espaces de machines à haute température. Fiabilité sans défaillance : Les défauts des vannes du système d'alimentation risquent d'avoir des conséquences catastrophiques, exigeant un fonctionnement sans entretien avec une stabilité essentielle à la mission.   Ingénierie d'actionneurs spécifiques au secteur maritimeWuhan GratLes actionneurs électriques de répondent aux exigences offshore grâce à une conception sur mesure : 1.Protection environnementale robuste Boîtier scellé IP68 : Étanchéité sous pression contre l'immersion en eau de mer, la corrosion par embruns salins et l'intrusion de particules. Résistance à la corrosion de qualité marine: Amélioré avec un revêtement électrophorétique avancé, le boîtier et les composants critiques résistent à la corrosion saline et alcaline, garantissant une durabilité de qualité marine. Fonctionnement à température étendue : Plage fonctionnelle de -40 °C à +100 °C pour les conditions maritimes mondiales. Résistance aux vibrations et aux chocs : Renforcement structurel validé contre les contraintes opérationnelles du navire.   2. Contrôle de précision et intégrité opérationnelleDéfi : Les applications critiques de vannes marines exigent une précision et une fiabilité extrêmes dans des conditions difficiles, où même des écarts mineurs peuvent perturber la répartition du débit et le contrôle de la température dans les vannes à trois voies. Grat’s Solution : ±1 % de précision de régulation : Garantit une modulation précise pour des exigences de processus strictes. Fiabilité de qualité marine : Les composants certifiés industriels/navires garantissent plus de 100 000 cycles sans problème. Suite de protection intégrée : Les protections contre les surcharges, les températures et les limites de course empêchent les défaillances tout en maintenant l'intégrité du système.   3. Intégration de l'alimentation et du contrôle à bord des naviresDéfi : Les systèmes de navires nécessitent une connectivité robuste et résistante aux interférences, ainsi qu'une compatibilité avec divers protocoles d'alimentation et de contrôle dans des environnements corrosifs et à fortes vibrations. Grat’s Solution : Entrée directe 220 VAC : Élimine les besoins de conversion de puissance, correspondant à l'infrastructure standard de bord. Prise en charge des signaux multiprotocoles : Interfaces natives 4-20 mA, 0-10 V et discrètes pour une intégration transparente PLC/DCS/PID. Connectivité marine : Les connecteurs étanches à l'eau et résistants aux chocs garantissent des performances électriques ininterrompues.   Alimentation fiable pour les opérations en haute mer Grat Les actionneurs électriques assurent une gestion thermique essentielle dans le système d'alimentation en GNL du navire LNG Guardian de 4 000 chevaux de Shipbuilding Heavy Industry Co., Ltd. Performances prouvées grâce à : Robustesse optimisée pour le secteur maritime : Étanchéité IP68, construction résistante à la corrosion, tolérance de -40 °C à +100 °C et conception renforcée contre les vibrations. Contrôle essentiel à la mission : Précision de course ≤ 1 % avec une fiabilité de 100 000 cycles. Intégration native à bord : Alimentation directe 220 VAC et interfaces de signaux standard. Ce déploiement assure l'actionnement à sécurité intégrée des vannes de régulation thermique de la centrale électrique. > Wuhan Grat Control Valve CO.,LTD

Dans le contrôle des fluides industriels, une distribution précise du débit et des performances fiables d'arrêt sont essentielles à la stabilité du système.la soupape d'arrêt électrique à trois voies assure un contrôle dynamique efficace du fluide grâce à une gestion bidirectionnelle du débit, un fonctionnement à action rapide et une intégration de contrôle avancée.     Dans les systèmes de réfrigération au bromure de lithium, la distribution du débit de condensat a une incidence critique sur l'efficacité du transfert de chaleur et la stabilité opérationnelle.La soupape électrique à trois voies sert decomposante de régulation centrale du débitpar l'intermédiaire: ✅Distribution du débit adaptatif: redirige automatiquement le débit en temps réel en fonction des changements de charge unitaire pour équilibrer les flux de condensat de branche, évitant ainsi une surcharge localisée.✅Déconnexion de sécurité en cas d'urgence: Il isole instantanément le débit lorsqu'une pression anormale ou une défaillance de l'équipement est détectée, évitant ainsi les surtensions de pression induites par le reflux.✅Fiabilité à fuite nulle: Le boîtier en PTFE et les joints de siège élastomériques maintiennent l'intégrité pendant les cycles de redirection du débit en continu, réduisant le temps d'arrêt de maintenance.   Réaction rapide et faible bruit ·Temps de course < 15 s: l'actionneur intelligent permet l'arrêt d'urgence pour éviter les dommages aux équipements ·Niveau de pression acoustique ≤ 85 dBA à 1 m: la géométrie optimisée de la trajectoire d'écoulement minimise les turbulences pour les applications sensibles au bruit Intégration intelligente et construction robuste ·4×20mA + protocole HART: l'intégration directe DCS/PLC permet une surveillance à distance et un contrôle automatisé ·Garniture en acier inoxydable 316 durable avec joints de siège en PTFE: Maintient l'intégrité lors de la redirection du débit ·Corps en acier au carbone: fournit une résistance structurelle pour les conditions de fonctionnement standard Épilogue Centré sur sa capacité de détournement de débit, leune valeur de l'emballage n'excédant pas 50% du prix d'exportation;intégre une réponse rapide et un contrôle intelligent pour fournirsolutions de distribution de fluides de précisionNous restons attachés à la mise en place de systèmes de condensation de bromure de lithium.amélioration des technologies des vannes industriellesJe suis désolé.améliorer la fiabilité des processusgrâce à l'excellence en ingénierie. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD < > > > > > >

1.Qu'est-ce qu'une vanne pneumatique ?Une vanne pneumatique est un dispositif qui utilise de l'air comprimé pour actionner (ouvrir, fermer ou contrôler proportionnellement le débit à travers) une vanne. Les principaux composants comprennent le corps de la vanne, la tige de la vanne, l'élément obturateur (par exemple, bille, disque, obturateur), les joints et un actionneur pneumatique. L'air comprimé agit sur un piston ou une membrane à l'intérieur de l'actionneur, générant un mouvement linéaire ou rotatif pour positionner l'élément de fermeture. En raison de leurs avantages en termes d'actionnement rapide, de facilité d'automatisation et de performances fiables, les vannes pneumatiques sont largement utilisées dans des industries critiques telles que la transformation chimique, le pétrole et le gaz, la production d'électricité et le gaz naturel, où elles jouent un rôle essentiel dans le contrôle des processus complexes. 2. Analyse du principe de fonctionnementLe fonctionnement des vannes pneumatiques commence au niveau de l'unité de préparation de l'air (généralement des filtres, des régulateurs et des compresseurs), qui aspire l'air ambiant, élimine les impuretés/l'humidité et le met sous pression en air comprimé. Cet air est distribué via des tuyaux vers les actionneurs pneumatiques (types à membrane pour le mouvement linéaire, types à piston pour les applications à forte force/course).Par exemple : Lorsque l'air entre dans la chambre d'un actionneur à membrane, la membrane se déforme élastiquement sous la pression, déplaçant la tige de la vanne. La tige transmet mécaniquement ce mouvement pour positionner l'élément obturateur (par exemple, obturateur, bille ou disque), ouvrant, fermant ou modulant ainsi le débit à travers le corps de la vanne. Vannes pneumatiques normalement ouvertes (NO): État par défaut: La force du ressort maintient l'élément de fermeture (par exemple, l'obturateur) ouvert, assurant un écoulement de fluide ininterrompu. Lors de l'actionnement: Lorsqu'un signal de commande (par exemple, l'électrovanne s'active) applique une pression d'air à l'actionneur, le piston/la membrane surmonte la force du ressort, entraînant la tige pour déplacer l'élément de fermeture en position fermée et couper le débit. Vannes pneumatiques normalement fermées (NF): État par défaut: La force du ressort maintient l'élément de fermeture en position fermée, bloquant le débit. Lors de l'actionnement: La pression d'air appliquée à l'actionneur comprime le ressort, rétractant la tige pour ouvrir l'élément de fermeture et permettre le débit. Le principe de fonctionnement des actionneurs pneumatiques à piston repose également sur la pression d'air différentielle à travers le piston. Lorsque de l'air sous pression est appliqué d'un côté de la chambre du piston, il génère une force linéaire pour entraîner la tige du piston. Ce mouvement est transmis mécaniquement par la tige de la vanne pour positionner l'élément de fermeture (par exemple, obturateur, bille ou disque). Les actionneurs à piston fournissent des sorties de poussée plus élevées que les types à membrane, ce qui les rend idéaux pour les vannes de grand diamètre et les applications à haute pression où une plus grande force d'actionnement est requise. 3. la mise en œuvre de la fonction de réglage Certaines vannes pneumatiques intègrent des capacités de régulation du débit au-delà du simple contrôle marche/arrêt. Ceci est réalisé grâce à des conceptions spécialisées d'éléments de fermeture comme les billes à orifice en V ou les obturateurs rotatifs excentriques. Fonctionnement de la bille à orifice en V:La rotation de la bille modifie la surface de l'orifice en forme de V entre la bille et le siège. Lorsque la bille tourne de 0° à 90° : Phase d'ouverture: Angle de rotation de la surface d'écoulement → Le débit augmente Phase de fermeture: Surface d'écoulement (90° - angle de rotation) → Le débit diminue Mécanisme de contrôle:Une régulation précise nécessite : Système de positionnement: Un positionneur de vanne convertit les signaux de commande (4-20mA/pneumatique) en une modulation précise de la pression d'air. Réponse de l'actionneur: La pression d'air modulée entraîne l'actionneur pour obtenir l'angle de rotation cible. Caractérisation du débit: Le profil conçu en V fournit des caractéristiques de débit linéaires/à pourcentage égal. Une compréhension approfondie des vannes pneumatiques principes de fonctionnement et caractéristiques de performance – y compris l'actionnement rapide, le contrôle précis du débit et la fonctionnalité de sécurité intégrée – permet aux ingénieurs de : Optimiser les paramètres du processus (par exemple, temps de réponse, points de consigne de pression). Améliorer l'efficacité de la production grâce à la réduction des temps de cycle. Réduire les coûts d'exploitation grâce à une consommation d'énergie et des temps d'arrêt de maintenance minimisés. Assurer la stabilité de la chaîne de production avec une coupure fiable et un contrôle des fuites conforme aux normes de produit. > Wuhan Grat Control Valve CO.,LTD

ETous les jours près de +100 cycles et deux causes profondes + corrections.Dans les systèmes d'automatisation industrielle nécessitant plus de 100 cycles quotidiens, le ralentissement de l'actionneur électrique peut paralyser la productivité.Le temps de cycle d'un actionneur est passé de 15 à 30 à plus de 45 secondes en 8 moisAlors que l'OEM a refusé la garantie, notre équipe d'ingénieurs a diagnostiqué et corrigé le problème. dans un système de traitement de l'eau par osmose inverse (RO),une soupape papillon DN150 avec un actionneur électrique de 100 Nm a montré une dégradation significative des performances en cycles à haute fréquence (80-90 actionnements/jour)Je ne sais pas.malgré des conditions de fonctionnement légères. Moyenne:Eau purifiée (non abrasive) Précipitation:Persistant1.18MPa Configuration de la soupape: Valve papillon DN150 avec tête motorisée à couple de 100 Nm. Diagnostic de l'équipe technique: deux raisons principales. En analysant la structure du corps de la vanne, les données de fonctionnement et la configuration de l'équipement, nous avons trouvé les problèmes suivants:   1.Utilisation sévère du siège provoquant une demande accrue de couple de l'actionneur La durée de vie des soupapes papillon standard (GB) est généralement de 20 000 à 30 000 cycles, tandis que les soupapes standard européennes (par exemple, EN) atteignent 40 000 à 60 000 cycles.Le client fait fonctionner cette vanne 80 fois par jour.Cette utilisation se rapproche de la fin de la durée de vie prévue du siège de soupape.   Conséquences du frottement: un frottement accru entre le siège et le disque entraîne une augmentation soutenue du couple requis par l'actionneur et des temps de course plus longs.   2.L'actionneur était significativement sous-couple pour l'applicationJe ne sais pas.Un cas classique deun petit cheval tirant une lourde charrette La soupape papillon DN150 est généralement équipée d'une tête motorisée avec un couple de 200 Nm, mais le client ne l'a configurée qu'à 100 Nm.  Impact direct: la surcharge à long terme des actionneurs à couple faible accélère le vieillissement des composants et ralentit davantage les vitesses de commutation. Solutions optimales pour l'entretien et l'amélioration des performances des vannes Option 1: remplacer le siège de vanne usé Si le siège de la vanne est gravement usé, remplacer directement le siège de la vanne par un matériau résistant à l'usure afin de rétablir les performances du corps de la vanne et de prolonger sa durée de vie.Option 2: mise à niveau vers un actionneur électrique à couple plus élevéSi le siège de la vanne est intact, mettre à niveau à unActuateur électrique de 200 Nmafin d'assurer une correspondance appropriée du couple et d'éviter une surcharge. Principes d'entretien essentiels pour le fonctionnement des vannes à haute fréquence 1.Vérifiez régulièrement l'usure du siège de la vanne. 2.Veiller à ce que le couple de l'actionneur soit correctement assorti pour éviter une usure prématurée causée par une taille insuffisante le couple deles actionneurs. 3.Sélectionnez des carrosseries de vannes durables, telles que les vannes papillons conformes à la norme EN, afin de prolonger considérablement les intervalles d'entretien. GràEngagement de serviceEn tant que fournisseur professionnel de services de vannes de commande, nous nous engageons à fournir des solutions jusqu'à ce que le problème soit complètement résolu.nous offrons des diagnostics techniques complémentaires et des solutions sur mesure pour assurer des opérations de production efficaces et stables. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD < > > > > > >

1.Principe de fonctionnementLa soupape électrique résistante à l'explosion est constituée d'une prise, d'un corps de soupape, de composants d'étanchéité et d'un actionneur électrique.l'actionneur fait pivoter le bouchon pour régler précisément le débit, fermé, etcontrôleles fonctions.Sa capacité à résister aux explosions est obtenue grâce à des processus de conception et de fabrication robustes, isolant efficacement les sources d'allumage (par exemple,éclairs ou températures élevées) dans des environnements inflammables à l'huile et au gaz. 2Caractéristiques essentielles des soupapes électriques résistantes aux explosions   Une opération rapidene nécessitant qu'une rotation de 90° pour atteindre des positions ouvertes/fermées complètes,Ces vannes permettent une réponse rapide - un avantage essentiel dans les opérations de champs pétrolifères sensibles au temps où l'efficacité des processus est primordiale. Faible résistance au débitLa conception de la trajectoire d'écoulement directe minimise les turbulences d'écoulement, ce qui entraîne:• Réduction de la chute de pression à travers la soupape• Réduction de la consommation d'énergie du système• Amélioration de l'efficacité globale des pipelines Performance supérieure de l'étanchéitéAvec des matériaux d'étanchéité avancés et une géométrie optimisée, nos vannes assurent:• Performance sans fuite• Fonctionnement fiable dans des conditions de pression et de température variables• Durée de vie prolongée Capacité à haute pressionConçus pour résister à des pressions extrêmes à la tête de puits, tLa construction robuste garantit la sécurité opérationnelle dans des environnements difficiles. 3Applications critiques dans les opérations pétrolières et gazières Transmission du pétrole brut et contrôle de la tête de puits• Offre un arrêt immédiat et une régulation précise du débit dans les conduites à haute pression• Prévient les fuites d'hydrocarbures et les explosions de têtes de puits grâce à une conception sécurisée• Le mécanisme d'étanchéité auto-nettoyant minimise l'encrassement des particules dans les applications de brut sableux/à haute viscosité Systèmes de traitement et de collecte de gaz• Assure un débit fiable pendant les cycles de séparation/compression des gaz• Maintient la stabilité de la pression dans les conduitesprévenirfuite • les personnes âgéesEConstruction à l'épreuve des explosions pour les environnements riches en méthane Opérations d'inondation et de fracturation• Régule les fluides d'injection à haute pression • Améliore l'efficacité de l'EOR grâce à un contrôle précis du débit• La construction en acier inoxydable revêtu de PTFE résiste aux acides HCl/HF dans les fluides de stimulation Systèmes d'arrêt d'urgence (ESD)En liaison avec le système de contrôle automatique, le pipeline peut être rapidement coupé en cas de détresse pour empêcher la propagation de l'accident. 4.Perspectives de l'industrie et évolution technologique Au fur et à mesure que l'on progresse dans le développement de gisements pétroliers offshore et éloignés, les exigences opérationnelles en matière de sécurité et de fiabilité des équipements atteignent des niveaux sans précédent.Les soupapes électriques résistantes aux explosions évoluent à travers trois vecteurs technologiques clés: sMart Intégration, etéclaboussépRésultats, sétanchesLes réactions   Pour les spécifications techniques détaillées ou l'assistance en ingénierie d'application, notretechniquespécialistesNous vous invitons à nous contacter pour discuter des exigences spécifiques de votre projet. > Wuhan Grat Control Valve CO., LTD < > > > > > >

En octobre 2020, GRAT a fourni sa soupape papillon de contrôle électrique fermée pour un système de désulfuration des gaz de combustion (FGD) dans un groupe sidérurgique de Jinan, en Chine. Le processus implique des réactions gaz-liquide,nécessitant des vannes de commande résistantes à la corrosion et précises pour assurer un fonctionnement stable. La désulfuration des gaz de combustion est essentielle pour contrôler les émissions de SO2 dans des industries comme l'acier, la méthode la plus courante étant la FGD humide.traitement du SO2Il est également utilisé pour le traitement des déchets d'eau, de SO3, de CO2 et d'autres gaz de procédés dans un environnement industriel exigeant, et atteint un rendement de désulfuration supérieur à 90%. Voici les principales spécifications de la soupape GRAT utilisée dans cette application: Moyenne: gaz de procédé contenant du SO2, du SO3, de l'O2, du N2, du CO2, du H3O Pression: PN16 Taille: DN350 à DN800 Matériel: SUS304 en acier inoxydable (disque et siège), WCB (carrosserie) Connexion: à la gaufre Activation: commande proportionnelle de 4 à 20 mA, actionneur électrique intelligent avec commutation locale / télécommande et affichage LCD ÉnergiePour les appareils électroniques: Grâce à son actionneur électrique intelligent, la vanne GRAT permet une régulation précise et automatisée du débit de gaz, assurant une élimination stable du SO2 tout en simplifiant le fonctionnement et la surveillance du système. Alors que les industries continuent de rechercher des solutions efficaces et fiables pour le contrôle des émissions, GRAT reste déterminé à fournir des solutions durables,des soupapes de haute performance qui assurent une stabilité opérationnelle à long terme dans des environnements exigeants. - La soupape de papillon de contrôle électrique GRAT -

La production de pièces automobiles nécessite souvent de la vapeur à haute température et à haute pression produite par des chaudières industrielles.gaz de chaudière, un milieu inflammable qui nécessite un contrôle strict pour assurer la sécurité et l'efficacité opérationnelles.Toute fuite ou dysfonctionnement du système d'alimentation en gaz pourrait entraîner des interruptions de production ou des risques graves pour la sécurité.En 2023, GRAT a fourni une soupape à bille pneumatique DN400 à commande manuelle hydraulique pour un système d'alimentation en gaz de chaudière dans une importante usine de production de pièces automobiles. Vous trouverez ci-dessous les principales spécifications techniques qui le rendent adapté à cette application difficile. Site de l'application: Système d'alimentation en gaz de la chaudière Industrie: Fabrication de pièces automobiles Fonction: Commutation et arrêt de moyenne Nom du produit: DN400 soupape à bille pneumatique à commande manuelle hydraulique Matériel: WCB (acier au carbone) Type de connexionConnexion à flanc Pression nominale: 1,6 MPa Moyenne: Gaz de chaudière Source d'énergie: Air comprimé La vie conçue: 5 à 10 ans Conçue pour une commutation et un arrêt sans couture, cette vanne assure un fonctionnement stable et sûr dans des conditions industrielles difficiles. La soupape à bille pneumatique GRAT s'est avérée être uneune solution fiable et performanteEn intégrant un contrôle pneumatique avancé à une construction durable, GRAT continue de soutenir les applications industrielles avec desefficaces, et des solutions de soupapes à longue durée de vie. > Ventilateur à bille pneumatique GRAT

Les vannes sont des composants essentiels des systèmes industriels, assurant des opérations sûres et efficaces.Nous examinons l'application de la soupape papillon électrique de GRAT dans une centrale hydroélectrique, démontrant sa fiabilité et ses performances dans un système de contrôle de l'eau.       Cas d'application: soupape papillon électrique GRAT dans les centrales hydroélectriques   Application du projet: Dégagement du débit des barrages des centrales hydroélectriques Moyenne: Eau (température ambiante) Pression nominale: PN16 Tailles: DN100 / DN150 Matériel: SUS304 en acier inoxydable Type de connexionLe style de la galette Mode de fonctionnement: On-Off ÉnergiePour les appareils de commande électrique: Date de mise en service: août 2018 Localisation: Fujian, en Chine   Cette soupape papillon électrique est utilisée pour contrôler le débit d'eau dans un barrage d'une centrale hydroélectrique, jouant un rôle crucial dans la gestion environnementale.il assure une durabilité à long terme et une résistance à la corrosion dans un environnement à base d'eau. Principaux avantages: Durable et fiable: Fabriqué en acier inoxydable SUS304, garantissant une longue durée de vie. Contrôle précis: Le fonctionnement en marche-arrêt permet une régulation précise du débit. Efficacité énergétique: faibles besoins en puissance (DC24V / DC220V) pour un fonctionnement rentable. Longue durée de vie: Conçu pour durer 5 ans avec un entretien minimal.   La soupape papillon électrique GRAT® offre une solution fiable pour le contrôle du débit d'eau dans les applications hydroélectriques.La facilité d'installation le rend idéal pour des environnements exigeants tels que les barrages et les centrales hydroélectriques..     >Valve à papillon électrique GRAT Wafer